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  影响型煤压球机成型效果的N种因素?  

影响型煤压球机成型效果的N种因素?

对于每位投资型煤压球机设备或投产型煤生产的用户来说,对于成型效果的关注是他们的首要任务,因为只有成型效果得到保证了,才能在提高产量的同时,增加收益。 一般来说,在型煤生产中,型煤压球机质量、型煤粘结剂选用、物料的理化性质等都可能影响型煤成型效果: 1、物料的理化性质 无论是粉煤、型煤、焦煤,其弹性与塑性对型煤压球机的影响最为突出,煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好。 2、型煤压球机的成型压力 压球机的最佳成型压力需要不断的实验才能得出,因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同,其配比要求也不一样,因此最佳成型压力需要在生产中不断调试得出。 3、物料的含水量 型煤生产线要求被压制物料含水量不的超过最佳含水量范围,当然具体物料压制时含水量要求也不同。 (1)适量的水分可以其以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高型煤的机械强度。若水分过多,粒子表面层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低型煤的机械强度。 (2)采用疏水性粘合剂成型,物料水份一般控制在4%以下; (3)采用亲水性粘合剂成型,一般适宜的水分为10-15%,总之,含水量需要多加实践将其控制在一个最佳范围内。 4、粘结剂与物料的配比 选择合理的粘结剂是型煤压球的第一步骤,找准粘结剂后,还需要确定粘结剂与物料的配比标准,一般需要通过试验来确定一个最佳粘结剂用量。 5、物料粒度及料度组成 实践证明,较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列,型煤压球机采用粘合剂成型工艺时,最佳粒度组成应使物料的总比表面最小的粒子间的总空隙也最小,以减少粘合剂用量,从而降低型煤的生产成本。 郑州南洋机械制造有限公司专业生产各种压球机、烘干机、破碎机设备。凡要我公司设计、制造、安装型煤生产线的用户,我公司愿以最新的技术,可靠的质量,优惠的价格,完善的服务向您奉献满意的产品,欢迎新老客户光临惠顾。
 
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